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电子制造行业引进mes系统发生的巨大变化

2018-07-09 16:08:19 0

       MES系统是一套完整的工厂执行层面解决方案,无缝连接整个生产、库存、质量等环节,通过对产品数据、工艺数据、计划数据、工时数据、设备数据、人员数据、库存数据的收集、存储、管理和分析,提供了强大的平台数据支撑,最终提高了生产效率和盈利能力。它是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。包括不限于以下几点

(1)  工艺流程自定义

支持简单、高效的图形化拖拉式的工艺流程仿真建模,根据产品类型、工艺资源制订不同的生产工艺流程。相似工艺路线可以复制修改,快速实现流程设计;流程上下游工序之间的业务逻辑直接修改,系统自动根据产品所关联的业务逻辑进行防错、防漏扫、防跳站。

(2)数据输出简单、高效

mes系统具备任意数据节点的报表自定义和输出功能,满足了企业生产系统内部各类复杂表单和报表输出的要求,自定义看报、报表内容,例如:UPH产能、WIP在制品报告、FPY直通率、DPM缺陷报告等。

(2)  质量管理和生产管理系统系统融合,一个平台上管控

生产数据和品质数据互为依托,mes制造执行系统灵活的流程定义和数据输出功能也同样适用于产品质量检验管理。

(3)  电子看板管理

mes制造执行系统包括生产计划看板,用于查看物料的投产批次、生产计划、原材料备料计划、工艺准备情况等;生产任务看板,用于获得生产任务的投入、产出等情况,同时也为生产的前期准备提供信息;生产进度看板,主要完成对生产节奏的控制,体现各部件的生产进展、报废、返修等信息;生产物料看板,用于对现场物料的信息的实时获取,以实现及时供应以及物流平衡。

(4)JIT拉式叫料管控

按需配送物料、提高工作效率和产能,减少浪费、打造一个高效执行的数字化工厂。

(5)移动化办公

互联网+制造时间,LEAN MES系统实现邮件、微信、短信自动推送至你的PC端、移动端设备、无论您处于什么场合之中,都将第一时间掌握现场生产情况及获取实时数据,管理高效。

 

  通过mes制造执行系统的深化应用,工厂一线生产管理人员摆脱了传统繁重的手工台帐,生产数据依托先进的mes系统,准确性、及时性得到保障。在mes系统的帮助下,优化不合理的业务工作。管理模式的升级,化解了过去许多技术和管理上的问题和矛盾。此外,各系统实施过程中建立的大量基础数据库为今后的其他信息化工作打下了坚实的基础。